3D打印愛好者布萊恩Benchoff展示使用類似微波爐的感應加熱技術，讓3D噴頭能瞬間加熱，讓列印等待時間能大幅減少。

傳統3D列印噴頭加熱是透過熱燈絲(電阻)方式來加熱，其缺點是慢、如果要達到高溫需要強大的電流才成達成，除了危險外，效率會越來越差。如改用類似微波爐加熱概念，不需要大電流就能達到瞬間加熱，而且有更高的效能。

“考慮到這些加熱器可以倒吸了一口只有這麼多瓦，他們只能升溫這麼快。這是一個問題，如果你想做出一個快速的列印機，它也是一種限制，“國家Benchoff。“相反的傾倒12或24伏直流成電阻加熱器，感應加熱器通過的感應耦合到一個芯，一個線通過高頻AC”。隨著感應熱處理不僅來自速度，但是，當然效率 - 讓您有更多的時間花在設計和更愉快和富有成效的創造性的努力，感應加熱可以用一個磁場，其加熱周圍的金屬由於感應線圈來實現。

Benchoff提到了博客由研究生建立，命名斯特凡，誰創造了一個成功的系統，只使用基本的銅噴嘴加熱燈絲。該項目於2009年完成的斯特凡在他最後的主人的工程課程的最後一年的項目，證明了一個堅實的起點啟動點。

斯特凡能達到250℃，並認為較高的溫度也不會是一個問題。由於Benchoff指出，雖然，這只是一個研究項目，並沒有發展成什麼意味著是一個普遍的商業化的產品。
http://builders.reprap.org/2009/05/induction-heating.html
對於我的畢業設計（我學習工程碩士）我已經設計了一個擠出機感應加熱。這種技術使用由感應線圈來加熱包圍（鐵磁）金屬所產生的變化的磁場。下面擠壓機的相片，感應線圈可以看出留在擠出機管的端部。

該厚藍色和棕色電線連接到感應線圈，而黃色的正導致熱敏電阻用於溫度測量。該擠出機配管的剖視圖中示出的下一個圖片。感應線圈加熱，從軟鋼（鐵磁性）製成的套筒，而不銹鋼是沒有直接加熱，因為它不是鐵磁性的。為什麼我用不銹鋼管的主要原因是，這種金屬具有低導熱系數如與低碳鋼（約16W / mK的與59W / mK的）進行比較。

此，伴隨著僅有1mm的管的中間部分的壁的厚度，增加了從加熱區到管的右側部分的溫度梯度。這有助於減少HydraRaptor博客中描述的'黏絲“問題（感謝”nophead“他的工作）。我已測得的管內的溫度，在從噴嘴的距離不同，結果可以看出，在以下的圖。

在距離>2厘米（加熱區域的端部）的溫度越高越陡的溫度梯度。這可以通過在較高的差的環境溫度高的溫度下的噴嘴進行說明。

在下一照片的用於電子感應加熱被示出。頂部PCB是功率級電路，下面連接（綠色PCB）是Microchip的一個“44引腳展示板”（與PIC16F887），這是得心應手。

它被用於驅動FET的功率級，並控制加熱。它還控制用於絲料的直流電機。上最低的主板上的兩個電位器均設定在擠出機的溫度和絲速度。